氧化铝球产物选用氧化铝超细微粉为重点原料，经先进成型工艺和高温隧·道窑烧制而成。氧化铝填料球拥有**度，耐高温、耐高压、吸水率低、耐强酸碱侵蚀、热震功能好、化学功能安稳的特点。重点用于石油、化工等行业作为塔填料球、催化剂载体，运用于石油化工行业高温、高压、侵蚀性强的工作环境，是宽广石油、化工行业中转化炉、反应炉、填料塔中较为梦想的填料，为石油化工场、化纤厂、烷基苯、乙烯厂、天·然气厂等加氢化精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等作垫底填充原料。作为反应器内催化剂、分子筛、干燥剂等的维持掩盖原料和塔填料。其重点作用是增添气体或液体分散点，维持和保护强度不高的活·性催化剂。氧化铝填料球(惰性瓷球)耐高温、高压、化学功能安稳的特点，能承受强酸碱及其它有机溶剂的侵蚀，并能适合差异温度转变。

       使用两种不同规格的氧化铝球进行级配，同时两种球体直径相差较大。主要根据是，小球填充于大球之间，可显著增加钢球的堆积密度。其主要作用是提高磨机的冲击能力及冲击次数，另外，较高的堆积密度可使物料得到充分的研磨作用。

两级配球法则中，大球的主要作用是对物料进行冲击破碎，小球则是填充于大球的间隙，提高球体的堆积密度，控制物料流速，增加研磨能力;其次是起能量传递作用，将大球的冲击能量传递给物料;三是将空隙中的粗颗粒物料排挤出来，置于大球的冲击区内。
       球磨机中氧化铝球主要是击碎粉磨矿物，球石级配就是要满足矿物击碎与粉磨的目的，因为碎矿效果的好坏直接影响粉磨效率，最终影响球磨溢流产量。球石级配主要包括装球大小、各种规格球所占比例、球径级数等。这些参数主要受球磨机规格、球磨机内部结构、产品细度要求等因素影响，同时要考虑入磨的物料特性。
       1、装球要具有足够的冲击力，使球体具有足够能量破碎入磨物料，这与钢球的最大球径有直接关系。
       2、要有足够多的冲击次数，球体才能击碎物料，主要受球体平均球径和球体填充率影响。装填量一定，保证足够冲击力时，可通过降低球体直径、增加球体个数的方式提高对矿物的冲击次数，提高粉碎效率。

       3、为保证物料在磨机内有充足的磨矿时间，所配的球体要具备一定的控制物料流速的能力，以确保物料被充高铝球，研磨瓷球，研磨球，刚玉球，耐磨瓷球分粉碎。

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