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    氧化铝陶瓷研磨球的大小,填装量和配比的选择

    2021/10/29 11:45:29      点击:

          氧化铝陶瓷研磨球具有高强度、高硬度、高耐磨性、比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、不含铁、无污染等特点,而被广泛用于陶瓷、釉料、玻璃等非金属的研磨,是球磨机、罐形磨机、振动磨机等的研磨介质。其性能明显高于鹅卵石。

          氧化铝陶瓷球在球磨机内研磨使用,在选择产品时应根据所出物料的不容物以及产品的莫氏硬度比重各方面因素来考虑研磨球的类别,高铝瓷球的硬度在9,密度3.6g/cm³,在湿磨过程中,球石的装填量达到球磨机净体积的55%时,能达到较佳状态,可以用经验公式估算球磨机中球体的重量,球石的装填量比公式:球石装填量=3.14X球磨机半径的平方半径X球石比重X球磨机长度X25%*1000 。

          氧化铝陶瓷研磨球

          关于球磨机高铝瓷球的级配说明:由于球磨机所加助磨剂的不同,上述公式也有所变化。一般来说,球磨机的初始球石级配为:大球30%,中球40%,小球30%,实际中主要取决于被磨料的粒度,也要适当考虑球磨机的直径和转速,湿式球磨机对于物料的粉碎主要靠研磨而不是冲击,因此应适当减少大球石的用量,多用中小球石,保证良好的研磨效果。球体的负载量依赖球磨机的型号,所以以上规律不适合干燥的粉碎过程。

          高铝研磨球装磨、停磨应注意哪些事项?

          球磨机各仓衬板基本上都是金属材质,在空磨装球时,应该注意先装入一定量的物料(或散装水泥)起缓冲作用,再装陶瓷球,以免3m以上的高度落差,会引起陶瓷球撞击钢衬板,造成微裂纹损伤,增大生产过程中陶瓷球的破损率。另外,水泥生产过程中,如因为生产、检修等原因停磨,应避免长时间无料空磨运转,以免高铝球损伤、缩短补球周期延长使用寿命。




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